Ce estesudare cu arc cu miez de flux?
Sudarea cu arc cu sârmă cu miez flux este o metodă de sudare care utilizează arcul dintre sârma cu miez flux și piesa de prelucrat pentru a încălzi, iar numele său în engleză este pur și simplu FCAW.Sub acțiunea căldurii arcului, metalul de sârmă de sudură și piesa de prelucrat sunt conectate prin topire, formând un bazin de sudură, arc înainte după cristalizarea cozii bazinului de sudură.
Ce este firul cu miez de flux?Care sunt caracteristicile cartusului?
Sârma de sudură cu miez flux este un fel de sârmă de sudură realizată prin rularea benzii subțiri de oțel în țeavă de oțel sau țeavă de oțel cu formă specială, umplerea țevii cu anumite componente de pulbere și tragerea.Compoziția miezului de pulbere este similară cu cea a acoperirii electrodului, care este compusă în principal din agent de stabilizare a arcului, agent de formare a zgurii, agent de formare a gazului, agent de aliere, agent de dezoxidare etc.
Care este rolul fluxului în firul cu miez de flux?
Rolul fluxului este similar cu cel al acoperirii electrodului și există în principal următoarele tipuri.
① Efectul protector al unor componente în descompunerea fluxului de sudare, unele topiri!Descompunerea fluxului de sudare eliberează gaz, care oferă o parte sau cea mai mare protecție.Fluxul topit formează o zgură topită, care acoperă suprafața picăturii și a bazinului topit, iar metalul lichid o protejează.
② Stabilizatorul de arc în cartușul stabilizator de arc poate stabiliza arcul și poate reduce rata de stropire.
③ Acțiunea de aliere Unele dintre elementele de aliaj din miez pot alia sudarea.
④ Elementele de aliaj de dezoxidare ale zgurii pot reacționa cu metalele lichide.Îmbunătățiți compoziția metalului de sudură, îmbunătățiți proprietățile sale mecanice.
În plus, zgura acoperită poate reduce, de asemenea, viteza de răcire a bazinului topit, poate prelungi timpul de existență a bazinului topit, ceea ce este benefic pentru a reduce conținutul de gaz dăunător în sudare și pentru a preveni porozitatea.
Ce tipuri de sudare cu arc cu miez de flux există?
Există două tipuri de sudare cu arc cu sârmă cu miez (FCAW-G) și sudare cu autoprotecție (FCAW-S), în funcție de utilizarea sau nu a gazului de protecție extern.
Sudarea ecranată cu gaz a sârmei cu miez de flux utilizează de obicei dioxid de carbon sau dioxid de carbon plus argon ca gaz de protecție, iar fluxul din sârmă conține puțin agent de gazare.Această metodă este similară cu sudarea generală protejată cu gaz.Sudarea cu autoprotecție nu necesită gaz de protecție extern.Există un număr mare de gazeificatori în flux, iar gazul și zgura descompuse de gazeificator sunt folosite pentru protecție.
Care sunt avantajele sudării cu arc cu miez de flux?
Sudarea cu arc cu miez de flux are următoarele avantaje.
(1) Productivitate ridicată de sudare eficiență ridicată de topire (până la 85% ~ 90%), viteză de topire rapidă;Pentru sudarea plată, viteza de acoperire este de 1,5 ori mai mare decât cea a sudării manuale cu arc, iar pentru alte poziții de sudare, este de 3-5 ori mai mare decât a sudării manuale cu arc.
② Stropi mici, sudură care formează miez bun de droguri adăugat stabilizator de arc, deci stabilitate arc, stropire mică, formare bună de sudură.Deoarece piscina topită este acoperită cu zgură topită, forma suprafeței de sudură este semnificativ mai bună decât cea a sudării cu dioxid de carbon.
(3) Calitate ridicată a sudurii Datorită protecției combinate cu gazul de zgură, poate preveni mai eficient intrarea gazelor dăunătoare în zona de sudare.În plus, timpul de existență al bazinului topit este lung, ceea ce este favorabil precipitării gazului, astfel încât sudura are un conținut scăzut de hidrogen și o rezistență bună la porozitate.
(4) Adaptabilitate puternică trebuie doar să ajusteze compoziția firului de lipit cu miez, poate îndeplini cerințele diferitelor oțeluri privind compoziția sudurii.
Care sunt dezavantajele sudării cu arc cu miez de flux?
Deficiențele sudării cu arc cu miez de flux sunt următoarele.
În comparație cu sudarea ecranată cu gaz, costul sârmei de sudură este mai mare, iar procesul de fabricație este complex.
② Alimentarea cu sârmă este dificilă, este necesar să utilizați o mașină de alimentare cu sârmă a cărei presiune de prindere poate fi reglată cu precizie.
③ Cartușul este ușor de absorbit umiditatea, așa că este necesar să păstrați cu strictețe firul de sudură.
④ Îndepărtarea zgurii este necesară după sudare.
⑤ În procesul de sudare se generează mai mult fum și gaze nocive, astfel încât ventilația ar trebui consolidată.
Ce gaz de protecție este utilizat de obicei în sudarea cu arc cu miez de flux?Care sunt caracteristicile fiecăruia?
Sudarea cu arc cu sârmă cu miez de flux folosește de obicei dioxid de carbon pur sau dioxid de carbon și gaz argon ca gaz de protecție.Tipul de gaz trebuie selectat în funcție de firul cu miez de flux utilizat.
Argonul este ușor ionizat, deci este ușor de realizat tranziția de ejecție în arcul de argon.Când conținutul de argon al amestecului de gaz nu este mai mic de 75%, sudarea cu arc cu sârmă cu miez poate obține o tranziție stabilă a jetului.Odată cu scăderea conținutului de argon, adâncimea de penetrare crește, dar stabilitatea arcului scade și rata de stropire crește.Prin urmare, amestecul optim de gaz este 75%Ar+25%CO2.În plus, Ar+2%O2 poate fi folosit și pentru amestecul de gaze.
Când este selectat gaz CO2 pur, acesta se va descompune sub acțiunea căldurii arcului și va produce un număr mare de atomi de oxigen, care vor oxida manganul, siliciul și alte elemente din bazinul topit, ducând la arderea elementelor de aliere.Prin urmare, ar trebui utilizat sârmă de sudură cu conținut ridicat de mangan și siliciu.
Ora postării: mai-09-2023