–FLUX–
Fluxeste un material granular de sudare.În timpul sudării, poate fi topit pentru a forma zgură și gaz, care joacă un rol protector și metalurgic asupra bazinului topit.
Constitutiv
Fluxul este compus din marmură, cuarț, fluorit și alte minereuri și dioxid de titan, celuloză și alte substanțe chimice.Fluxul este utilizat în principal pentru sudarea cu arc scufundat și sudarea cu zgură electrică.Atunci când este utilizat pentru sudarea tuturor tipurilor de oțel și metale neferoase, trebuie să fie utilizat în mod rezonabil cu firul de sudură corespunzător, astfel încât să obțineți o sudură satisfăcătoare.
Clasificare
Există multe metode de clasificare a fluxului, în funcție de utilizarea, metoda de fabricație, compoziția chimică, sudarea și proprietățile metalurgice ale clasificării, dar și în funcție de pH-ul fluxului, clasificarea granularității fluxului.Indiferent ce fel de metodă de clasificare, reflectă doar caracteristicile fluxului dintr-un anumit aspect, nu poate include toate caracteristicile fluxului.Metodele de clasificare utilizate frecvent sunt:
1. Flux neutru
Fluxul neutru se referă la fluxul care nu modifică semnificativ compoziția chimică a metalului topit și compoziția chimică a firului de sudură după sudare.Fluxul neutru este utilizat pentru sudarea în mai multe treceri, în special pentru sudarea metalului de bază cu o grosime mai mare de 25 mm. Fluxul neutru are următoarele caracteristici:
A.Fluxul practic nu conține SiO2, MnO, FeO și alți oxizi.
b.Fluxul nu are efect de oxidare asupra metalului de sudură, practic.
c.La sudarea metalului de bază cu oxidare severă, se vor produce pori și fisuri de sudură.
2. Flux activ
Fluxul activ se referă la adăugarea unei cantități mici de flux dezoxidant de Mn, Si.Poate îmbunătăți rezistența la porozitate și fisurare.Fluxul activ are următoarele caracteristici:
A.Datorită dezoxidantului, Mn și Si din metalul topit se vor schimba odată cu tensiunea arcului.Creșterea Mn și Si va crește rezistența metalului topit și va reduce duritatea la impact.Prin urmare, tensiunea arcului ar trebui să fie strict controlată la sudarea în mai multe treceri.
b.Fluxul activ are o rezistență puternică la porozitate.
3. Flux de aliaj
Fluxul de aliaj a adăugat mai multe componente de aliaj pentru tranziția elementelor de aliere, cea mai mare parte a fluxului de aliaj este flux sinterizat.Fluxul de aliaj este utilizat în principal pentru sudarea oțelului slab aliat și a suprafețelor rezistente la uzură.
4. Flux de topire
Fluxul de topire este materiile prime ale diferitelor minerale amestecate în conformitate cu raportul dat, încălzite la mai mult de 1300 de grade, topite și agitate uniform și apoi răcite în apă pentru a granula.După uscare, măcinare, cernere, utilizare ambalare.
Marca fluxului de topire intern este exprimată prin „HJ”.Prima cifră după aceasta indică conținutul de MnO, a doua cifră indică conținutul de SiO2 și CaF2, iar a treia cifră indică diferite mărci ale aceluiași tip de flux.
5. Flux de sinterizare
Se amestecă uscat în funcție de proporția dată de ingrediente, apoi se adaugă liant (sticlă de apă) pentru amestecare umedă, apoi granulare, apoi trimisă la cuptorul de uscare, întărire, uscare și, în final, sinterizat la aproximativ 500 de grade.
Marca de flux sinterizat domestic este reprezentată de „SJ”, prima cifră după aceea reprezintă sistemul de zgură, iar a doua și a treia cifră reprezintă mărci diferite ale aceluiași flux de sistem de zgură.
Ora postării: mai-04-2023