1. Reduceți concentrarea tensiunii Punctul de concentrare a tensiunilor sursei de fisuri de oboseală pe îmbinarea și structura sudate și toate mijloacele de eliminare sau reducere a concentrației de tensiuni pot îmbunătăți rezistența la oboseală a structurii.
(1) Adoptă o formă structurală rezonabilă
① Sunt preferate articulațiile cap la cap, iar articulațiile articulate nu sunt folosite cât mai mult posibil;Îmbinările în formă de T sau îmbinările de colț sunt schimbate în îmbinări cap la cap în structurile importante, astfel încât sudurile să evite colțurile;atunci când se folosesc îmbinări în formă de T sau îmbinări de colț, se speră să se utilizeze suduri cap la cap cu penetrare completă.
② Încercați să evitați proiectarea încărcării excentrice, astfel încât forța internă a elementului să poată fi transmisă fără probleme și distribuită uniform, fără a provoca stres suplimentar.
③Pentru a reduce schimbarea bruscă a secțiunii, atunci când grosimea sau lățimea plăcii diferă foarte mult și trebuie să fie andocată, ar trebui proiectată o zonă de tranziție blândă;colțul ascuțit sau colțul structurii ar trebui să fie făcut într-o formă de arc, iar cu cât raza de curbură este mai mare, cu atât mai bine.
④ Evitați intersectarea sudurilor cu trei căi în spațiu, încercați să nu fixați suduri în zonele de concentrare a tensiunilor și încercați să nu fixați suduri transversale pe elementele principale de tensionare;atunci când este inevitabil, trebuie garantată calitatea internă și externă a sudurii, iar vârful sudurii trebuie redus.concentrarea stresului.
⑤Pentru sudurile cap la cap care pot fi sudate doar pe o parte, nu este permisă plasarea plăcilor de suport pe spate în structurile importante;evitați utilizarea sudurilor intermitente, deoarece există o concentrație mare de tensiuni la începutul și la sfârșitul fiecărei suduri.
(2).Forma corectă a sudurii și calitate bună a sudurii în interior și exterior
① Înălțimea reziduală a sudurii îmbinării cap la cap ar trebui să fie cât mai mică posibil și cel mai bine este să rindeluiți (sau șlefuiți) plat după sudare fără a lăsa nicio înălțime reziduală;
② Cel mai bine este să folosiți suduri de filet cu suprafețe concave pentru îmbinări în formă de T, fără suduri de filet cu convexitate;
③ Degetul de la joncțiunea sudurii și suprafața metalului de bază ar trebui să tranziteze fără probleme, iar vârful ar trebui să fie șlefuit sau topit cu argon, dacă este necesar, pentru a reduce concentrația de stres acolo.
Toate defectele de sudare au grade diferite de concentrare a tensiunilor, în special defectele de sudură în fulgi, cum ar fi fisurile, nepenetrarea, nefuziunea și mușcătura de margine etc., au cel mai mare impact asupra rezistenței la oboseală.Prin urmare, în proiectarea structurală, este necesar să se asigure că fiecare sudură este ușor de sudat, pentru a reduce defectele de sudare, iar defectele care depășesc standardul trebuie înlăturate.
2.Reglați tensiunea reziduală
Tensiunea de compresiune reziduală pe suprafața elementului sau concentrația de tensiuni pot îmbunătăți rezistența la oboseală a structurii sudate.De exemplu, prin ajustarea secvenței de sudare și a încălzirii locale, este posibil să se obțină un câmp de efort rezidual care să conducă la îmbunătățirea rezistenței la oboseală.În plus, întărirea deformării suprafeței, cum ar fi laminarea, ciocanul sau șlefuirea, poate fi, de asemenea, adoptată pentru a face deformarea plastică și întărirea suprafeței metalice și pentru a produce stres de compresiune reziduală în stratul de suprafață pentru a atinge scopul de a îmbunătăți rezistența la oboseală.
Tensiunea de compresiune reziduală în partea superioară a crestăturii poate fi obținută prin utilizarea unei întinderi de pre-suprasarcină unică pentru elementul crestat.Acest lucru se datorează faptului că semnul tensiunii reziduale cu crestătură după descărcarea elastică este întotdeauna opusul semnului tensiunii prin crestătură în timpul încărcării (elastoplastice).Această metodă nu este potrivită pentru suprasarcină de încovoiere sau încărcare de tracțiune multiplă.Este adesea combinat cu teste de acceptare structurală, cum ar fi vasele sub presiune pentru teste hidraulice, pot juca un rol de tracțiune înainte de suprasarcină.
3.Îmbunătățiți structura și proprietățile materialului
În primul rând, îmbunătățirea rezistenței la oboseală a metalului de bază și a metalului de sudură ar trebui luată în considerare și din calitatea intrinsecă a materialului.Calitatea metalurgică a materialului ar trebui îmbunătățită pentru a reduce includerea în acesta.Componentele importante pot fi realizate din materiale provenite din procesele de topire, cum ar fi topirea în vid, degazarea în vid și chiar retopirea zgurii electrice pentru a asigura puritatea;Durata de viață la oboseală a oțelului din cereale poate fi îmbunătățită prin rafinare la temperatura camerei.Cea mai bună microstructură poate fi obținută prin tratament termic, iar plasticitatea și duritatea pot fi îmbunătățite în timp ce rezistența este crescută.Martensita temperată, martensita cu conținut scăzut de carbon și bainita mai mică au o rezistență mai mare la oboseală.În al doilea rând, rezistența, plasticitatea și duritatea ar trebui să fie corelate în mod rezonabil.Rezistența este capacitatea unui material de a rezista la rupere, dar materialele de înaltă rezistență sunt sensibile la crestături.Funcția principală a plasticității este aceea că, prin deformare plastică, munca de deformare poate fi absorbită, vârful de stres poate fi redus, stresul ridicat poate fi redistribuit, iar crestătura și vârful fisurii pot fi pasivate, iar expansiunea fisurii poate fi atenuată sau chiar oprită.Plasticitatea poate asigura că puterea jocului complet.Prin urmare, pentru oțel de înaltă rezistență și oțel de ultra-înaltă rezistență, încercarea de a îmbunătăți puțin plasticitatea și duritatea îi va îmbunătăți semnificativ rezistența la oboseală.
4.Măsuri speciale de protecție
Eroziunea medie atmosferică are adesea un impact asupra rezistenței la oboseală a materialelor, de aceea este avantajoasă utilizarea unui anumit strat de protecție.De exemplu, acoperirea unui strat de plastic care conține materiale de umplutură la concentrații de stres este o metodă practică de îmbunătățire.
Ora postării: 27-jun-2023