Procesul de sudare cu arc scufundat este alegerea cea mai ideală în domeniile importante de aplicație ale conductelor, recipientelor sub presiune și rezervoarelor, producției de șenile și construcțiilor majore.Are cea mai simplă formă de sârmă, structură de sârmă dublă, structură de sârmă dublă în serie și structură cu mai multe fire.
Procesul de sudare cu arc scufundat poate aduce beneficii utilizatorilor în multe aplicații de sudare, de la productivitate crescută la condiții de lucru îmbunătățite la calitate constantă și multe altele.Fabricile de fabricare a metalelor care se gândesc să facă modificări în procesul de sudare cu arc scufundat ar trebui să se gândească la numeroasele beneficii care pot fi obținute din acest proces.
Cunoștințe de bază despre sudarea cu arc scufundat
Procesul de sudare cu arc scufundat este potrivit pentru cerințele aplicațiilor industriale grele de conducte, recipiente sub presiune și rezervoare, construcție de locomotive, construcții grele/excavare.Ideal pentru industriile care necesită productivitate ridicată, în special cele care implică sudarea materialelor foarte groase, care pot beneficia foarte mult de procesul de sudare cu arc scufundat.
Rata sa mare de depunere și viteza de deplasare pot avea un impact semnificativ asupra productivității lucrătorilor, eficienței și costurilor de producție, care este unul dintre avantajele cheie ale procesului de sudare cu arc scufundat.
Beneficiile suplimentare includ: suduri cu compoziție chimică și proprietăți mecanice excelente, vizibilitate minimă a arcului și fum scăzut de sudură, confort îmbunătățit în mediul de lucru și formă bună de sudură și linie de vârf.
Sudarea cu arc scufundat este un mecanism de alimentare a sârmei care utilizează un flux granular pentru a separa arcul de aer.După cum sugerează și numele, arcul este îngropat în flux, ceea ce înseamnă că atunci când parametrii sunt setați, arcul este invizibil cu fluxul unui strat ulterior de flux.
Sârma este alimentată continuu de o lanternă care se deplasează de-a lungul sudurii.Încălzirea cu arc topește o secțiune a sârmei, o parte a fluxului și materialul de bază pentru a forma un bazin topit, care se condensează pentru a forma o sudură acoperită cu un strat de zgură de sudură.
Gama de grosime a materialului de sudare este de 1/16 "-3/4", care poate fi sudare cu penetrare 100% prin sudare cu o singură trecere, dacă grosimea peretelui nu este limitată, poate fi sudare în mai multe treceri și efectuați corespunzătoare selectarea pretratării sudurii și selectați combinația adecvată de flux de sârmă.
Selectarea fluxului și a firului
Selectarea fluxului și sârmei potrivite pentru un anumit proces de sudare cu arc scufundat este esențială pentru obținerea celor mai bune rezultate cu acel proces.Deși numai procesul de sudare cu arc scufundat este eficient, productivitatea și eficiența pot fi crescute chiar și pe baza firului și a fluxului utilizat.
Fluxul nu numai că protejează bazinul de sudură, dar contribuie și la îmbunătățirea proprietăților mecanice și a productivității sudurii.Formularea fluxului are o influență imensă asupra acestor factori, afectând capacitatea de transport a curentului și eliberarea de zgură.Capacitatea de transport a curentului înseamnă că se poate obține cea mai mare eficiență posibilă de depunere și un profil de sudură de înaltă calitate.
Eliberarea de zgură a unui anumit flux afectează selecția fluxului, deoarece unele fluxuri sunt mai potrivite pentru unele modele de sudare decât pentru altele.
Opțiunile de selectare a fluxului pentru sudarea cu arc scufundat includ tipuri active și neutre de sudare.O diferență de bază este că fluxul activ modifică chimia sudurii, în timp ce fluxul neutru nu.
Fluxul activ este caracterizat prin includerea de siliciu și mangan.Aceste elemente ajută la menținerea rezistenței la tracțiune la sudură la aport de căldură ridicat, ajută sudarea să rămână netedă la viteze mari de deplasare și asigură o eliberare bună a zgurii.
În general, fluxul activ poate ajuta la reducerea riscului de calitate slabă a sudurii, precum și la curățarea și reprelucrarea costisitoare după sudare.
Rețineți, totuși, că fluxul activ este de obicei cel mai bun pentru sudarea cu o singură trecere sau dublă trecere.Fluxurile neutre sunt mai bune pentru sudurile mari cu treceri multiple, deoarece ajută la evitarea formării sudurilor fragile, sensibile la fisuri.
Există multe opțiuni de sârmă pentru sudarea cu arc scufundat, fiecare cu avantaje și dezavantaje.Unele fire sunt formulate pentru sudare la aporturi de căldură mai mari, în timp ce altele sunt special concepute pentru a avea aliaje care ajută fluxul să curețe sudarea.
Rețineți că proprietățile chimice ale firului și interacțiunea aportului de căldură pot afecta proprietățile mecanice ale sudurii.Productivitatea poate fi, de asemenea, îmbunătățită considerabil prin umplerea selecției de metal.
De exemplu, utilizarea unui fir cu miez metalic cu un proces de sudare cu arc scufundat poate crește eficiența depunerii cu 15 până la 30 la sută în comparație cu utilizarea unui fir solid, oferind în același timp un profil de penetrare mai larg și mai puțin adânc.
Datorită vitezei sale mari de deplasare, sârma cu miez de metal reduce, de asemenea, aportul de căldură pentru a minimiza riscul de denaturare a sudurii și ardere.Dacă aveți îndoieli, consultați producătorul metalului de umplutură pentru a determina ce combinații de fire și flux sunt cele mai bune pentru o anumită aplicație.
Ora postării: 27-jun-2023