Punctul de cunoaștere 1:Factori de influență și contramăsuri ale calității procesului de sudare
Calitatea procesului se referă la gradul de garantare a calității produsului în procesul de producție.Cu alte cuvinte, calitatea produsului se bazează pe calitatea procesului și trebuie să aibă o calitate excelentă a procesului de procesare pentru a produce produse excelente.
Calitatea produsului nu este numai după finalizarea tuturor lucrărilor de prelucrare și asamblare, prin personalul de inspecție cu normă întreagă pentru a determina o serie de parametri tehnici și pentru a obține aprobarea utilizatorului chiar dacă cerințele sunt îndeplinite, ci la începutul procesul de prelucrare există și se desfășoară prin întregul proces de producție.
Dacă produsul final este calificat sau nu, depinde de rezultatul cumulat al tuturor erorilor de proces.Prin urmare, procesul este veriga de bază a procesului de producție, dar și veriga de bază a inspecției.
Producția de structuri sudate include multe procese, cum ar fi decontaminarea și îndepărtarea ruginii materialelor metalice, îndreptarea, marcarea, decuparea, prelucrarea marginilor canelurilor, formarea, montarea structurii sudate, sudarea, tratamentul termic etc. Fiecare proces are anumite cerințe de calitate, și există factori care îi afectează calitatea.
Deoarece calitatea procesului va determina în cele din urmă calitatea produsului, este necesar să se analizeze diferiții factori care afectează calitatea procesului și să se ia măsuri de control eficiente pentru a asigura calitatea produselor de sudură.
Factorii care afectează calitatea procesului sunt rezumați după cum urmează: personal, echipamente, materiale, metode de proces și cinci aspecte ale mediului de producție, denumite „oameni, mașini, materiale, metode și inele” cinci factori.Gradul de influență a fiecărui factor asupra calității diferitelor procese este foarte diferit și ar trebui analizat în detaliu.
Sudarea este un proces important în producția de structuri sudate, iar factorii care afectează calitatea acestuia sunt și cei cinci aspecte de mai sus.
1.Sudarefactori operatori
Diferitele metode de sudare depind de operator în grade diferite.
Pentru sudarea manuală cu arc, abilitățile de operare ale sudorului și atitudinea de lucru atentă sunt cruciale pentru a asigura calitatea sudurii.
Pentru sudarea automată cu arc scufundat, reglarea parametrilor procesului de sudare și sudarea nu poate fi separată de operarea umană.
Pentru toate tipurile de sudare semi-automată, mișcarea arcului de-a lungul îmbinării sudate este, de asemenea, controlată de sudor.În cazul în care conștientizarea calității sudurii sudorului este slabă, operațiune neglijentă, nu respectă procedurile procesului de sudare sau abilități scăzute de operare, tehnologia necalificată va afecta calitatea sudării directe.
Măsurile de control pentru personalul de sudare sunt următoarele:
(1) Consolidarea educației de conștientizare a calității a sudorilor „calitatea în primul rând, utilizatorul în primul rând, următorul proces este utilizatorul”, îmbunătățirea simțului responsabilității și stilul de lucru meticulos și stabilirea unui sistem de responsabilitate pentru calitate.
(2) Instruire regulată pentru sudor, stăpânirea regulilor de proces teoretic și îmbunătățirea nivelului de abilități operaționale în practică.
(3) În producție, sudorii sunt obligați să implementeze cu strictețe reglementările privind procesul de sudare și să consolideze auto-inspecția procesului de sudare și inspecția inspectorilor cu normă întreagă.
(4) Implementarea cu conștiință a sistemului de examinare a sudorului, aderarea la certificatul de sudor, stabilirea dosarelor tehnice de sudor.
Pentru producerea de structuri sudate importante sau semnificative, este necesară o analiză mai detaliată a sudorului.De exemplu, durata de formare a sudorului, experiența în producție, starea tehnică actuală, vârsta, vechimea în serviciu, forța fizică, vederea, atenția etc., toate ar trebui incluse în sfera evaluării.
2.Factorii echipamentului mașinii de sudură
Performanța, stabilitatea și fiabilitatea diferitelor echipamente de sudare afectează în mod direct calitatea sudurii.Cu cât structura echipamentului este mai complexă, cu atât este mai mare gradul de mecanizare și automatizare, cu atât este mai mare dependența calității sudurii de acesta.
Prin urmare, acest tip de echipament este necesar pentru a avea performanțe și stabilitate mai bune.Echipamentul de sudare trebuie inspectat și testat înainte de utilizare, iar un sistem de inspecție regulat trebuie implementat pentru toate tipurile de echipamente de sudură aflate în funcțiune.
În sistemul de asigurare a calității sudurii, pornind de la asigurarea calității procesului de sudare, mașina și echipamentul de sudură trebuie să facă următoarele:
(1) Întreținerea, întreținerea și revizia regulată a echipamentelor de sudură și a structurilor importante de sudură trebuie testate înainte de producție.
(2) Verificați în mod regulat ampermetrul, voltmetrul, debitmetrul de gaz și alte instrumente de pe echipamentul de sudură pentru a asigura măsurarea exactă în timpul producției.
(3) Întocmește fișiere tehnice privind starea echipamentelor de sudură pentru a oferi idei pentru analizarea și rezolvarea problemelor.
(4) Stabilirea sistemului de responsabilitate a utilizatorilor echipamentelor de sudare pentru a asigura oportunitatea și continuitatea întreținerii echipamentelor.
În plus, condițiile de utilizare ale echipamentului de sudură, cum ar fi cerințele de apă, electricitate, mediu etc., reglarea echipamentului de sudură, spațiul necesar pentru funcționare și reglarea erorilor trebuie să fie, de asemenea, acordate pe deplin atenție, astfel încât să se asigure utilizarea normală a echipamentelor de sudare.
3.Material de sudarefactor
Materiile prime utilizate în producția de sudare includ metale comune, materiale de sudură (electrod, sârmă, flux, gaz de protecție) etc. Calitatea acestor materiale este baza și premisa pentru a asigura calitatea produselor de sudură.
Pentru a asigura calitatea sudurii, inspecția calității materiilor prime este foarte importantă.În etapa inițială a producției, adică este necesară închiderea materialului înainte de alimentare, pentru a stabiliza producția și a stabiliza calitatea produselor de sudură.
În sistemul de management al calității sudurii, controlul calității materiilor prime de sudare include în principal următoarele măsuri:
(1) Întăriți acceptarea și inspecția materiilor prime de sudură și reinspectați indicatorii fizico-chimici și proprietățile mecanice ale acestora, dacă este necesar.
(2) Stabiliți un sistem strict de management al materiilor prime de sudare pentru a preveni contaminarea materiilor prime de sudare în timpul depozitării.
(3) Implementarea sistemului de operare de marcare a materiilor prime de sudare în producție pentru a realiza urmărirea și controlul calității materiilor prime de sudare.
(4) Selectați fabrici de aprovizionare cu materii prime de sudare și fabrici cooperante cu reputație înaltă și calitate bună a produsului pentru comandă și procesare și previne în mod fundamental apariția accidentelor de calitate a sudurii.
Pe scurt, controlul materiilor prime de sudare ar trebui să se bazeze pe specificațiile de sudare și standardele naționale, urmărirea în timp util și controlul calității acesteia, mai degrabă decât intrarea doar în acceptarea fabricii, ignorând marcarea și inspecția în procesul de producție.
4.Factorii metodei procesului de sudare
Calitatea sudurii este foarte dependentă de metoda procesului și ocupă o poziție foarte proeminentă în factorii care afectează calitatea procesului de sudare.
Influența metodei procesului asupra calității sudurii vine în principal din două aspecte, unul este raționalitatea formulării procesului;Cealaltă este rigoarea procesului de execuție.
În primul rând, trebuie evaluat procesul de sudare a unui produs sau a unui anumit material, iar apoi, în conformitate cu cerințele tehnice ale raportului de evaluare a procesului și desenelor, dezvoltarea procedurilor procesului de sudare, pregătirea instrucțiunilor procesului de sudare sau a cardurilor procesului de sudare. , care sunt exprimate în formă scrisă a diferiților parametri de proces, stau la baza ghidării sudurii.Se bazează pe simularea condițiilor de producție similare realizate de testare și de experiența acumulată pe termen lung și de cerințele tehnice specifice ale produsului și pregătit, este de a asigura calitatea sudurii o bază importantă, are caracteristicile de prescriptivitate, seriozitate , prudență și continuitate.De obicei, este pregătit de tehnicieni cu experiență în sudură pentru a-i asigura corectitudinea și raționalitatea.
Pe această bază, pentru a asigura rigoarea implementării metodei procesului, nu este permisă modificarea parametrilor procesului fără o bază suficientă și, chiar dacă este necesară modificarea, trebuie să efectueze anumite proceduri și proceduri.
Procesul de sudare nerezonabil nu poate garanta o sudură calificată, dar cu procedurile de proces corecte și rezonabile verificate prin evaluare, dacă nu sunt implementate cu strictețe, la fel nu se poate suda o sudură calificată.Cei doi se completează și depind unul de celălalt, iar niciunul dintre aspecte nu poate fi ignorat sau neglijat.
În sistemul de management al calității sudurii, controlul eficient al factorilor care afectează metoda procesului de sudare este:
(1) Procesul de sudare trebuie evaluat în conformitate cu reglementările relevante sau standardele naționale.
(2) Selectați tehnicieni de sudare cu experiență pentru a pregăti documentele de proces necesare, iar documentele de proces trebuie să fie complete și continue.
(3) Consolidarea managementului și supravegherii la fața locului în procesul de sudare conform reglementărilor procesului de sudare.
(4) Înainte de producție, placa de testare a produsului de sudură și placa de testare a procesului de sudare trebuie realizate în conformitate cu reglementările procesului de sudare pentru a verifica corectitudinea și raționalitatea metodei procesului.
În plus, elaborarea reglementărilor privind procesul de sudare nu are dimensiune și ar trebui să existe un plan de remediere pentru accidentele de calitate pentru structurile de sudare importante pentru a minimiza pierderile.
5.Factorul de mediu
Într-un mediu specific, dependența calității sudurii de mediu este de asemenea mare.Operația de sudare se desfășoară adesea în aerul exterior, care este obligat să fie afectat de condițiile naturale externe (cum ar fi temperatura, umiditatea, vântul și vremea de ploaie și zăpadă), iar în cazul altor factori, este posibil să cauza probleme de calitate a sudurii pur și simplu din cauza factorilor de mediu.
Prin urmare, ar trebui să i se acorde o oarecare atenție.În sistemul de management al calității sudurii, măsurile de control ale factorilor de mediu sunt relativ simple, atunci când condițiile de mediu nu îndeplinesc cerințele reglementărilor, cum ar fi vântul mare, viteza vântului mai mare de patru sau vremea ploii și zăpezii, umiditatea relativă mai mare. peste 90%, poate opri temporar lucrările de sudare sau poate lua măsuri de vânt, ploaie și zăpadă înainte de sudare;
La sudarea la temperaturi scăzute, oțelul cu conținut scăzut de carbon nu trebuie să fie mai mic de -20 ° C, oțelul aliat obișnuit nu trebuie să fie mai mic de -10 ° C, cum ar fi depășirea acestei limite de temperatură, piesa de prelucrat poate fi preîncălzită corespunzător.
Prin analiza de mai sus a factorilor care afectează calitatea celor cinci aspecte ale procesului de sudare și a măsurilor și principiilor sale de control, se poate observa că cele cinci aspecte ale factorilor sunt legate între ele și se încrucișează și ar trebui să existe consideraţie sistematică şi continuă.
Ora postării: Iul-05-2023