Sudarea cu arc de tungsten cu argon folosește argonul ca gaz de protecție pentru a încălzi și a topi materialul de sudură în sine (este topit și atunci când se adaugă metalul de umplutură) prin intermediul arcului generat între electrodul de tungsten și corpul de sudură și apoi formează sudarea a Calea metalului de sudare.Theelectrod de wolfram,Bazinul de sudură, arcul și zona de îmbinare încălzite de arc sunt protejate de contaminarea atmosferică de către fluxul de argon.
În timpul sudării cu arc cu argon, pozițiile relative ale pistolului, metalului de umplere și sudură sunt așa cum se arată în figura de mai jos: lungimea arcului este în general de 1 ~ 1,5 ori diametrul electrodului de wolfram.Când sudarea este oprită, metalul de umplutură este mai întâi extras din bazinul topit (metalul de umplutură este adăugat în funcție de grosimea sudurii), iar capătul fierbinte trebuie să rămână sub protecția fluxului de argon pentru a preveni oxidarea acestuia. .
1. Lanterna de sudare (torță)
Pe lângă prinderea electrodului de tungsten și furnizarea curentului de sudare, pistolul de sudare cu arc cu argon tungsten (cunoscut și sub denumirea de pistol de sudură) trebuie să pulverizeze și gaz de protecție.Pistoalele de sudură cu curent ridicat trebuie să utilizeze pistoale de sudură răcite cu apă pentru sudarea pe termen lung.Prin urmare, utilizarea corectă și protecția pistoletului de sudură este foarte importantă.Capacitatea curentului de sarcină a electrodului de tungsten (A) este prezentată în tabelul de mai jos.
2. Calea gazelor
Traseul gazului este compus din supapă de reducere a presiunii cilindrului de argon, debitmetru, furtun și supapă electromagnetică de gaz (în interiorul aparatului de sudură).Supapa de reducere a presiunii este utilizată pentru a reduce presiunea și a regla presiunea gazului de protecție.Debitmetrul este utilizat pentru a calibra și regla debitul de gaz de protecție.Mașinile de sudat cu arc cu argon folosesc de obicei un debitmetru de decompresie combinat, care este convenabil și fiabil de utilizat.
În timpul sudării cu arc cu argon, cerința pentru puritatea gazului argon este ca oțelul inoxidabil crom-nichel să fie ≥99,7%, iar metalul refractar să fie ≥99,98%.
(1) Argonul este un gaz inert și nu este ușor să reacționeze cu alte materiale metalice și gaze.Mai mult, datorită efectului de răcire al fluxului de aer, zona afectată de căldură a sudurii este mică, iar deformarea sudurii este mică.Este cel mai ideal gaz de protecție pentru sudarea cu arc de tungsten cu argon.
(2) Argonul este utilizat în principal pentru a proteja eficient bazinul topit, pentru a preveni erodarea aerului în bazinul topit și pentru a provoca oxidarea în timpul procesului de sudare și, în același timp, pentru a izola eficient aerul din zona de sudare, astfel încât zona de sudare să fie protejat și performanța de sudare este îmbunătățită.
(3) Metoda de reglare se determină în funcție de materialul metalic de sudat, mărimea curentului și metoda de sudare: cu cât curentul este mai mare, cu atât gazul de protecție este mai mare.Pentru materialele cu elemente active, gazul de protecție trebuie întărit pentru a crește debitul.
3. Parametri de specificație
Parametrii standard ai sudării cu arc de tungsten cu argon includ în principal curentul, tensiunea, viteza de sudare și fluxul de gaz argon, iar valorile acestora sunt legate de tipul de material care trebuie sudat, grosimea plăcii și tipul de îmbinare.
Parametrii rămași, cum ar fi lungimea electrodului de wolfram care iese din duză, sunt în general de 1-2 ori diametrul electrodului de wolfram, distanța dintre electrodul de wolfram și sudura (lungimea arcului) este în general de 1,5 ori diametrul tungstenului. electrod, iar dimensiunea duzei este determinată după ce este determinată valoarea curentului de sudare.Selectați din nou.
Specificațiile generale de sudare cu arc cu argon din oțel inoxidabil sunt următoarele:
4. Curățare înainte de sudare
Sudarea cu arc cu tungsten argon este foarte sensibilă la poluarea suprafeței sudate și a metalului de umplutură, astfel încât grăsimea, acoperirea, lubrifiantul și pelicula de oxid de pe suprafața sudurii trebuie îndepărtate înainte de sudare.
5. Tehnologia de siguranță
Operatorii de sudare cu arc cu argon tungsten trebuie să poarte măști pentru cap, mănuși, haine de lucru și pantofi de lucru pentru a evita arsurile cu ultraviolete și infraroșii în arc.Mașinile de sudat cu arc cu tungsten argon Steyr sunt echipate cu pornitoare de arc de înaltă frecvență.Deși electricitatea de înaltă tensiune de înaltă frecvență de putere redusă nu va șoca operatorul, atunci când performanța izolației este slabă, electricitatea de înaltă frecvență va arde pielea mâinii operatorului și este dificil de vindecat, astfel încât performanța izolației a mânerului de sudură trebuie verificat frecvent.În timpul sudării cu arc cu argon tungsten, ventilația în zona de sudare ar trebui îmbunătățită.
Notă: Principalul lucru este să fii priceput și abil.Grosimea plăcii, timpul de clic și curentul sunt toate legate și trebuie să coopereze între ele.
Când sudați, nu îndreptați vârful acului spre locul de sudare la început și loviți-l mai întâi gol pentru a evacua aerul din țeavă, astfel încât sudura să nu explodeze și să nu existe puncte negre.Câteva secunde, în acest fel, oțelul inoxidabil este protejat de gaz argon în timpul răcirii, deci nu va fi negru, și chiar și apa de spălat și foaia de lustruit se economisesc.Acesta poate fi folosit numai pentru sudarea în puncte.Dacă trageți sudarea pe o distanță lungă, nu există nicio cale.Tabla se va schimba cu siguranță culoarea.Trebuie să așteptați lustruirea și curățarea.
Ora postării: 16-mai-2023