TIG
1.Aplicație :
sudare TIG(sudarea cu arc cu tungsten argon) este o metodă de sudare în care Ar pur este folosit ca gaz de protecție și electrozi de tungsten sunt folosiți ca electrozi.Sârma de sudare TIG este furnizată în benzi drepte de o anumită lungime (de obicei lm).Sudarea cu arc protejat cu gaz inert folosind tungsten pur sau tungsten activat (tungsten toriat, tungsten ceriu, tungsten zirconiu, tungsten lantan) ca electrod care nu se topește, folosind arcul dintre electrodul de tungsten și piesa de prelucrat pentru a topi metalul pentru a forma o sudură.Electrodul de wolfram nu se topește în timpul procesului de sudare și acționează doar ca un electrod.În același timp, argonul sau heliul este alimentat în duza pistoletului pentru protecție.Se pot adăuga și metale suplimentare după dorință.Cunoscut internațional casudare TIG.
2. Avantaj：
Principalul avantaj al metodei de sudare TIG este că poate suda o gamă largă de materiale.Inclusiv piesele de prelucrat cu o grosime de 0,6 mm și peste, materialele includ oțel aliat, aluminiu, magneziu, cupru și aliajele acestuia, fontă gri, diverse bronzuri, nichel, argint, titan și plumb.Domeniul principal de aplicare este sudarea pieselor de grosime subțire și medie ca trecere de rădăcină pe secțiuni mai groase.
3. Atenție:
A. Cerințe de debit de gaz de protecție: când curentul de sudare este între 100-200A, acesta este de 7-12L/min;cand curentul de sudare este intre 200-300A, este de 12-15L/min.
B. Lungimea proeminentă a electrodului de wolfram ar trebui să fie cât mai scurtă posibil în raport cu duza, iar lungimea arcului trebuie controlată în general la 1-4 mm (2-4 mm pentru sudarea oțelului carbon; 1-3 mm pentru sudarea oțelului slab aliat și oțel inoxidabil).
C. Când viteza vântului este mai mare de 1,0 m/s, trebuie luate măsuri de protecție împotriva vântului;acordați atenție ventilației pentru a evita rănirea operatorului.
D. Îndepărtați cu strictețe impuritățile de ulei, rugina și umezeală din locul de sudare în timpul sudării.
E. Se recomandă utilizarea unei surse de alimentare DC cu caracteristici externe abrupte, iar polul de tungsten este extrem de pozitiv.
F. La sudarea oțelului slab aliat peste 1,25%Cr, partea din spate trebuie protejată.
MIG
1. Aplicație:
Sudarea MIGeste sudarea cu gaz inert pe stâlp de topire.Utilizează Ar și alte gaze inerte ca principal gaz de protecție, inclusiv Ar pur sau gaz Ar amestecat cu o cantitate mică de gaz activ (cum ar fi O2 sub 2% sau CO2 sub 5%) pentru topire.Metoda de sudare a sudării cu arc.Firul MIG este furnizat în bobine sau bobine în straturi.Această metodă de sudare folosește arcul de ardere dintre firul de sudură alimentat continuu și piesa de prelucrat ca sursă de căldură, iar gazul ejectat din duza pistolului este utilizat pentru a proteja arcul pentru sudare.
2. Avantaj:
Este convenabil pentru sudarea în diferite poziții și are, de asemenea, o viteză de sudare mai mare și o rată de depunere mai mare.Sudarea cu arc ecranat MIG este aplicabilă pentru sudarea majorității metalelor majore, inclusiv a oțelului carbon și a oțelului aliat.Sudarea cu arc MIG este potrivită pentru oțel inoxidabil, aluminiu, magneziu, cupru, titan, picături și aliaje de nichel.Sudarea în puncte cu arc poate fi realizată și folosind această metodă de sudare.
3.Atenție：
A. Debitul de gaz protector este de preferință 20-25L/min.
B. Lungimea arcului este în general controlată la aproximativ 4-6 mm.
C. Influenţa vântului este deosebit de nefavorabilă sudării.Când viteza vântului este mai mare de 0,5 m/s, trebuie luate măsuri de protecție împotriva vântului;acordați atenție ventilației pentru a evita rănirea operatorului.
D. Utilizarea curentului de arc pulsat poate obține un arc de pulverizare stabil, potrivit în special pentru sudarea oțelului inoxidabil, plăci subțiri, sudare verticală și sudare la suprafață.
E. Vă rugăm să utilizați combinația de gaze Ar+2% O2 pentru a suda oțel inoxidabil cu carbon ultra scăzut, nu utilizați oțel de sudare mixt Ar și CO2.
F. Îndepărtați cu strictețe impuritățile de ulei, rugina și umezeală de la locul de sudare în timpul sudării.
Ora postării: Apr-25-2023