În timpul sudării prin fuziune, sub acțiunea sursei de căldură de sudare, partea metalică lichidă cu o anumită formă geometrică formată pe sudură de metalul electrodului topit și metalul de bază parțial topit este bazinul topit.După răcire, devine o sudură, astfel încât temperatura bazinului topit afectează direct calitatea sudurii.
Dacă temperatura bazinului topit este mare, bazinul topit este mare, iar fierul topit are o fluiditate bună, zona de fuziune este ușor de fuzionat;dar când temperatura este prea ridicată, fierul topit este ușor de picurat, iar partea din spate a sudării pe o singură față și a formării pe două fețe este ușor de ardet, formează denivelări de sudură și formează.Este dificil de controlat, iar plasticitatea articulației este redusă, iar articulația este ușor de spart;când temperatura bazinului topit este scăzută, bazinul topit este mic, fierul topit este mai întunecat, iar fluiditatea este slabă.Este ușor să se producă defecte, cum ar fi penetrarea incompletă, lipsa de fuziune și includerea de zgură.
Prin urmare, controlul eficient al temperaturii piscinei topite este foarte important pentru a asigura efectul de sudare și calitatea produsului finit.
Figura 1 Sudarea Tianqiao
Temperatura bazinului de topire este strâns legată de curentul de sudare, diametrul electrodului, metoda de transport, unghiul electrodului și timpul de ardere a arcului.Următoarele măsuri sunt luate pentru a controla temperatura bazinului topit în funcție de factorii relevanți.
1. Curentul de sudare și diametrul electrodului
Aceste două aspecte sunt factori importanți pentru sudare, iar cele două au și o legătură inseparabilă.În timpul sudării prin fuziune, curentul care curge înapoi prin materialul sudat se numește curent de sudare.Diametrul electrodului se referă la dimensiunea secțiunii transversale a tijei de metal de umplutură.În termeni simpli, dacă tija de sudură poate fi topită corect este determinată de curentul trecut.
Dacă curentul este prea mic, este dificil să porniți arcul, electrodul este ușor de lipit de sudură, solzii de pește sunt groși și cele două părți nu sunt topite;dacă curentul este prea mare, stropirea și fumul în timpul sudării vor fi mari, electrodul va fi roșu, iar suprafața bazinului topit va fi foarte luminoasă.Este ușor să ardeți și să subdecupați;când curentul este adecvat, este ușor de aprins și arcul este stabil, stropirea este mică, se aude un trosnet uniform, cele două părți ale cusăturii de sudură trec ușor la materialul de bază, solzii de pește de suprafață sunt foarte subțire, iar zgura de sudură este ușor Knock out.În ceea ce privește aplicarea sa, există relații complicate.
1.1 Selectați curentul de sudare și diametrul electrodului în funcție de poziția în spațiu a sudurii
În pozițiile verticală, orizontală și verticală, curentul este în mod corespunzător mai mic decât cel al sudării plane, iar curentul ar trebui să fie de obicei cu aproximativ 10% mai mic decât cel al sudării plate.
În mod similar, în pozițiile verticală, orizontală și verticală, diametrul electrodului este de obicei mai mic decât cel al sudării plane.De exemplu, la sudarea plată a unei plăci plate mai mari de 12 mm, electrodul de 5,0 mm este adesea folosit., Și aproape că nu există electrod cu un diametru de 5,0 mm în pozițiile verticală, orizontală și verticală.
1.2 Curentul de sudare și diametrul electrodului sunt selectate în funcție de nivelul de sudare al sudurii.
De exemplu, pentru îmbinările cap la cap cu plăci plate de 12 mm, 3,2 mmElectrozi Tianqiaosunt în general utilizate pentru stratul inferior al sudării plate, iar curentul de sudare este de 90-110 A și 4,0 mmElectrozi Tianqiaopoate fi folosit pentru stratul de umplere și acoperire, iar curentul de sudare este de 160-175A.
Prin urmare, o selecție rezonabilă a curentului de sudare și a diametrului electrodului poate controla cu ușurință temperatura bazinului de topire, care este baza pentru o bună formare a sudurii.Dacă curentul de sudare este prea mic, temperatura bazinului de sudură este prea scăzută, ceea ce face ca arcul să fie instabil și piesa de prelucrat poate să nu fie sudată.Dacă curentul de sudare este prea mare și temperatura bazinului topit este prea mare, va cauza stropire serioasă și curgerea metalului topit și chiar arderea piesei de prelucrat pentru a forma cordonul de sudură.
Relația dintre curentul de sudare și diametrul electrodului este enumerată mai jos.Puteți face o alegere rezonabilă pe baza propriei experiențe sau obiceiuri.Nu trebuie să determinați aceiași parametri ca și alții, atâta timp cât simțiți că este potrivit și asigurați o bună formare a sudurii.
2. Transportul tijei de sudura
Thetijă de sudareeste alimentat în direcția bazinului de topire de-a lungul axei.După ce tija de sudură este topită, lungimea arcului poate fi menținută în continuare.Prin urmare, viteza tijei de sudură în direcția bazinului de sudură trebuie să fie egală cu viteza de topire a tijei de sudură.
Dacă viteza de alimentare a electrodului este mai mică decât viteza de topire a electrodului, lungimea arcului va crește treptat, rezultând întreruperea arcului;dacă viteza de alimentare a electrodului este prea mare, lungimea arcului se va scurta rapid, iar capătul electrodului va fi scurtcircuitat în contact cu sudura.Stingeți arcul.
Figura 2 Sudarea Tianqiao
3. Unghiul de livrare și poziția de alimentare
În timpul sudării, unghiul electrodului ar trebui să se schimbe odată cu poziția de sudare și să mențină întotdeauna temperatura bazinului topit pe ambele părți ale marginii tocite.Dacă temperatura este prea ridicată, va provoca ardere, iar dacă este prea scăzută, va provoca fenomenul de pătrundere și fuziune insuficientă.Când unghiul dintre electrod și direcția de sudare este de 90 de grade, arcul este concentrat și temperatura bazinului topit este ridicată;
Dacă unghiul devine mai mic, arcul va fi dispersat și temperatura bazinului topit va fi mai scăzută.De exemplu, dacă stratul inferior al sigiliului plat de sudură de 12 mm, dacă unghiul tijei de sudură este de 50-70 de grade, temperatura piscinei topite va fi scăzută în acest moment, iar fenomenul de cordon de sudură sau crește pe partea din spate este evitată.Pentru un alt exemplu, după schimbarea tijei de sudură din partea inferioară a etanșării verticale a plăcii de sudură de 12 mm, folosim un unghi de tije de sudură de 90-95 de grade atunci când transportăm tija de sudură, astfel încât temperatura piscinei topite să poată fi crescută rapid, gaura topită poate fi deschisă fără probleme, iar suprafața din spate este formată relativ plată, care poate fi controlată eficient.Fenomenul că punctul de îmbinare este concav.
Dacă poziția de alimentare a electrodului nu este suficientă, aceasta va provoca o penetrare insuficientă sau prinderea canelurii.Deoarece arcul este relativ dispersat în acest moment, temperatura de topire a marginii tocite a materialului de bază nu este suficientă, rezultând nefuziunea materialului de bază în partea de jos;dacă doriți să topiți complet metalul, trebuie să măriți timpul de topire.Sudarea, suprapunerea pe mai multe straturi a bazinului topit va produce fenomenul de includere a zgurii.
Metoda corectă este să extindeți tija de sudură în canelura marginii tocite la un unghi de 75 de grade, să aliniați materialul de bază al canelurii pentru a se topi și a balansa pe ambele părți, fiecare acțiune durează aproximativ 1 secundă, până acum se formează primul bazin topit, iar apoi intră în următorul Formarea unui bazin topit.În acest moment, timpul de topire al fiecărui bazin topit este scurt și greutatea este ușoară și nu este potrivit să provoace căderi, iar denivelarea de sudură nu se va forma.Canelura de mică adâncime este, de asemenea, favorabilă sudării suprafeței de acoperire.
Acesta din urmă bazin topit acoperă 2/3 din cel precedent.Fiecare bazin topit este mai subtire, iar acesta din urma joaca un efect post-topire fata de cel precedent, asigurand ca gazul din bazinul topit are suficient timp pentru a se revarsa si a preveni generarea acestuia.Stomate.
Figura 3 Sudarea Tianqiao
4. Timpul de ardere a arcului
În predarea practică a sudării fixe orizontale și verticale a țevilor de 57×3,5, pentru sudare se utilizează metoda de rupere a arcului.La începerea sudării, temperatura metalului de bază este scăzută.Dacă tija de sudură nu este plasată la marginea canelurii, fierul topit se va strânge rapid înapoi și va produce subtăieri.Formarea sudurii va fi, de asemenea, înaltă și îngustă, ceea ce nu va obține efectul de netezime excesivă și este ușor. Suprafața rezultată nu este topită.
Analizând din forma bazinului topit, dacă acesta este sub forma unei picături care căde, forma sudate cu siguranță nu este bună, iar cordonul de sudură poate apărea.Prin urmare, punctul de sudare ar trebui să fie complet preîncălzit de la sudarea deasupra capului.Unghiul dintre electrod și țeavă este de 75 de grade.După ce arcul este aprins, arcul este întins pentru preîncălzire.După ce prima picătură de fier topit de pe capul electrodului cade, electrodul este trimis înăuntru.
Temperatura bazinului topit în acest moment ar trebui să asigure că dimensiunea bazinului topit este lățimea canelurii plus aproximativ 1 mm, astfel încât materialul de bază să poată fi topit complet în picătură pentru a forma o sudură.
În operațiunea propriu-zisă de sudare, este necesar să învățați să observați schimbările de temperatură a bazinului topit și să stăpâniți metoda de control eficient al temperaturii bazinului topit, care este baza pentru învățarea tehnologiei de sudare.Este necesar să puteți judeca unghiul tijei de sudură, poziția de alimentare și timpul de topire în funcție de bazinul topit al fiecărei piese, să înțelegeți rapid tehnologia de funcționare a mai multor părți cheie și, după o perioadă de pregătire reală, nivelul tehnic se va îmbunătăți rapid, iar rata de apariție a diferitelor defecte de sudură semnificativ mai scăzută, îmbunătățește capacitatea de deformare în sudarea construcțiilor complexe, ceea ce conduce la îmbunătățirea tehnologiei de sudare în viitor.
Ora postării: 15-iul-2021