Ce este sudarea cu arc?

Sudarea cu arc cu electrozi este cea mai utilizată metodă de sudare în producția industrială.Metalul de sudat este un pol, iar electrodul este celălalt pol.Când cei doi poli sunt aproape unul de celălalt, se generează un arc.Căldura generată de descărcarea arcului (cunoscută în mod obișnuit sub numele de ardere cu arc) este utilizată pentru a conecta electrodul cu piesele de prelucrat care se topesc între ele și formează o sudură după condensare, astfel încât să se obțină un proces de sudare cu o îmbinare puternică.

Figura 1. Istoricul sudurii

Scurt istoric

După multe experimente de sudare încă din secolul al XIX-lea, un englez pe nume Willard a obținut pentru prima dată un brevet pentru sudarea cu arc în 1865. El a folosit curent electric pentru a trece prin două bucăți mici de fier pentru a le topi cu succes, iar peste aproximativ douăzeci de ani, un rus pe nume Bernard a obținut un brevet pentru un proces de sudare cu arc.El a menținut un arc între stâlpul de carbon și piesele de prelucrat.Când arcul a fost acţionat manual prin îmbinarea pieselor de prelucrat, piesele de prelucrat care trebuiau sudate au fost topite împreună.În anii 1890, metalul solid a fost dezvoltat ca electrod, care a fost consumat în bazinul topit și a devenit parte a metalului de sudură.Cu toate acestea, oxigenul și azotul din aer au format oxizi și nitruri dăunătoare în metalul de sudură., conducând astfel la o calitate slabă a sudării.

La începutul secolului al XX-lea, a fost realizată importanța protecției arcului pentru a evita infiltrarea aerului, iar utilizarea căldurii arcului pentru a descompune acoperirea în electrodul scutului de gaz de protecție a devenit cea mai bună metodă.La mijlocul anilor 1920, a fost dezvoltat electrodul acoperit, ceea ce a îmbunătățit foarte mult calitatea metalului sudat.În același timp, poate fi și cea mai importantă transformare a sudării cu arc.Echipamentul principal în procesul de sudare include aparat de sudură electric, clește de sudură și mască de față.

 Figura 2. Principiul sudării

Principiu

Arcul de sudare este alimentat de sursa de putere de sudare.Sub acțiunea unei anumite tensiuni se produce un fenomen de descărcare puternic și de lungă durată între electrod (și capătul firului de sudură sau tijei de sudură) și piesa de prelucrat.Esența arcului de sudare este conducția gazului, adică gazul neutru din spațiul în care se află arcul este descompus în ioni pozitivi încărcați pozitiv și electroni încărcați negativ sub acțiunea unei anumite tensiuni, care se numește ionizare.Aceste două particule încărcate sunt direcționate către cei doi poli.Mișcarea direcțională face ca gazul local să conducă electricitatea pentru a forma un arc.Arcul electric transformă energia electrică în căldură, care încălzește și topește metalul pentru a forma o îmbinare sudată.

După ce arcul este indus să se „aprindă”, procesul de descărcare în sine poate produce particulele încărcate necesare pentru a susține descărcarea, care este un fenomen de descărcare auto-susținut.Și procesul de descărcare a arcului are tensiune joasă, curent ridicat, temperatură ridicată și luminiscență puternică.Prin acest proces, energia electrică este transformată în energie termică, mecanică și luminoasă.Sudarea folosește în principal energia sa termică și mecanică pentru a atinge scopul conectării metalelor.

În timpul sudării, arcul arde între tija de sudură și piesele de sudură, topind piesele de prelucrat și miezul electrodului pentru a forma un bazin topit.În același timp, învelișul electrodului este, de asemenea, topit și are loc o reacție chimică pentru a forma zgură și gaz, care protejează capătul electrodului, picăturile, bazinul topit și metalul de sudură la temperatură înaltă.

Clasificarea principală

Metodele obișnuite de sudare cu arc includ în principal sudarea cu arc de metal ecranat (SMAW), sudarea cu arc submers (SAW), sudarea cu arc cu tungsten cu gaz (sudura GTAW sau TIG), sudarea cu arc cu plasmă (PAW) și sudarea cu arc cu gaz metalic (GMAW, sudarea MIG sau MAG) ) etc.

Figura 3. Electrodul de sudare E7018

Sudarea cu arc de metal ecranat (SMAW)

Sudarea cu arc metalic ecranat folosește electrodul și piesa de prelucrat ca doi electrozi, iar căldura și forța de suflare a arcului sunt folosite pentru a topi local piesa de prelucrat în timpul sudării.În același timp, sub acțiunea căldurii arcului, capătul electrodului este topit pentru a forma o picătură, iar piesa de prelucrat este parțial topită pentru a forma o groapă ovală umplută cu metal lichid.Metalul lichid topit și picătura piesei de prelucrat formează un bazin topit.În timpul procesului de sudare, acoperirea și nemetalul sunt incluziunile se dizolvă reciproc și formează o substanță nemetalică care acoperă suprafața sudurii prin modificări chimice numite zgură.Pe măsură ce arcul se mișcă, bazinul topit se răcește și se solidifică pentru a forma o sudură.Avem diverse electrozi de sudura pentru SMAW, cele mai populare modele suntE6010, E6011, E6013, E7016, E7018, si pentruoţel inoxidabil, fontă, suprafață durăetc.

 Figura 4. Sudarea cu arc scufundat

Sudarea cu arc scufundat (SAW)

Sudarea cu arc scufundat este o metodă prin care arcul arde sub stratul de flux pentru sudare.Electrodul metalic utilizat în sudarea cu arc scufundat este un fir gol care este alimentat automat fără întrerupere.În general, un cărucior de sudură sau alte dispozitive mecanice și electrice sunt utilizate pentru a realiza mișcarea automată a arcului în timpul procesului de sudare.Arcul de sudare cu arc scufundat arde sub fluxul granular.Căldura arcului se topește și evaporă piesele care acționează direct de arcul piesei de prelucrat, capătul firului de sudură și fluxul, iar vaporii metalului și fluxului se evaporă pentru a forma o cavitate închisă în jurul arcului.Arde în această cavitate.Cavitatea este înconjurată de o peliculă de zgură compusă din zgură produsă de topirea fluxului.Această peliculă de zgură nu numai că izolează bine aerul de contactul cu arcul și bazinul topit, dar împiedică și radiația arcului.Sârma de sudură încălzită și topit de arc cade sub formă de picături și se amestecă cu metalul topit al piesei de prelucrat pentru a forma un bazin topit.Zgura mai puțin densă plutește pe bazinul topit.Pe lângă izolarea mecanică și protecția metalului topit, zgura topită suferă și o reacție metalurgică cu metalul topit în timpul procesului de sudare, afectând astfel compoziția chimică a metalului de sudură.Arcul se deplasează înainte, iar metalul topit din bazin se răcește treptat și se cristalizează pentru a forma o sudură.După ce zgura topită care plutește pe partea superioară a bazinului topit se răcește, se formează o crustă de zgură pentru a continua să protejeze sudarea la temperatură ridicată și să prevină oxidarea acesteia.Oferim fluxul pentru SAW,SJ101,SJ301,SJ302

Figura 5. Sudura cu arc de tungsten cu gaz-TIG

Gas Tungstro Sudura cu arc/Sudura cu gaz inert de tungsten (GTAW sau TIG)

Sudarea TIG se referă la o metodă de sudare cu arc care utilizează tungsten sau aliaj de tungsten (tungsten toriu, tungsten ceriu etc.) ca electrod și argonul ca gaz de protecție, denumit sudare TIG sau sudare GTAW.În timpul sudării, metalul de umplutură poate fi adăugat sau nu în funcție de forma canelurii sudurii și de performanța metalului de sudare.Metalul de umplutură este adăugat de obicei din partea din față a arcului.Datorită particularității aluminiului-magneziului și a materialelor sale din aliaj, sudarea cu arc de tungsten AC este necesară pentru sudare, iar sudarea cu arc de tungsten DC este utilizată pentru alte materiale metalice.Pentru a controla aportul de căldură, sudarea cu arc de tungsten cu argon pulsat este din ce în ce mai utilizată.Sârmele de sudare TIG utilizate în principal suntAWS ER70S-6, ER80S-G,ER4043,ER5356,HS221si etc.

 Figura 5. Sudarea cu arc cu plasmă

Sudarea cu arc cu plasmă (PAW)

Arcul de plasmă este o formă specială de arc.Arcul este, de asemenea, tungsten sau aliaj de wolfram (tungsten de toriu, tungsten de ceriu etc.) ca electrod de arc, folosind argonul ca gaz protector, dar electrodul de wolfram nu se extinde în afara duzei, ci se retrage În interiorul duzei, duza este răcit cu apă, cunoscut și sub denumirea de duză răcită cu apă.Gazul inert este împărțit în două părți, o parte este gazul ejectat între electrodul de tungsten și duza răcită cu apă, numit gaz ionic;cealaltă parte este gazul ejectat între duza răcită cu apă și hota de gaz de protecție, denumit gaz de protecție, folosind arcul de plasmă ca sursă de căldură pentru sudare, tăiere, pulverizare, suprafață etc.

 Figura 5 Sudarea metal-gaz inert

Sudarea metalelor cu gaz inert (MIG)

Sudarea MIG înseamnă că firul de sudare înlocuiește electrodul de tungsten.Sârma de sudură în sine este unul dintre polii arcului, jucând rolul de conducție electrică și arc și, în același timp, cu materialul de umplere, care este continuu topit și umplut în sudare sub acțiunea arcului.Gazul de protecție folosit în mod obișnuit în jurul arcului poate fi gazul inert Ar, gazul activ CO₂, sau Ar+CO₂gaz amestecat.Sudarea MIG care folosește Ar ca gaz de protecție se numește sudare MIG;Sudarea MIG care utilizează CO₂deoarece gazul de protecție se numește CO₂sudare.Cele mai populare MIG suntAWS ER70S-6, ER80S-G.

electrod,electrozi,sudura,electrod de sudura,electrozi de sudura,tige de sudura,tige de sudura,pret electrod de sudura,sudura cu electrozi,bagheta de sudura pret fabrica,bagheta de sudura,sudura cu bata,baghete de sudura,baghete de sudura china,electrod de lipit,consumabile de sudura,sudura consumabile, electrod China, electrozi de sudare China, electrod de sudare din oțel carbon, electrozi de sudare din oțel carbon, fabrică de electrozi de sudură, electrod de sudură din fabrică chineză, electrod de sudură China, tijă de sudură China, preț tije de sudură, consumabile pentru sudură, consumabile en-gros de sudură, consumabile de sudură la nivel mondial ,rechizite pentru sudare cu arc,aprovizionare cu materiale de sudura,sudura cu arc,sudura otel,electrod de sudura cu arc usor,electrod de sudare cu arc,electrozi de sudare cu arc,electrod de sudare vertical,pret electrozi de sudare,electrod de sudare ieftin,electrozi de sudare cu acid,electrod de sudura alcalin,celulozic electrod de sudura, electrozi de sudare din China, electrod de fabrica, electrozi de sudare de dimensiuni mici, materiale de sudura, material de sudura, material de tija de sudura, suport pentru electrod de sudura, tija de sudura nichel, j38.12 e6013, tije de sudura e7018-1, electrod de sudura, tija de sudura 6010, electrod de sudura e6010, tija de sudura e7018, electrod de sudura e6011, tije de sudura e7018, electrozi de sudura 7018, electrozi de sudura e7018, tija de sudura 6013, tije de sudura 6013, electrod de sudura 6013, electrod de sudare 6013, 1010101010101010 de sudare de, 6011 bare de sudura,6011 electrozi de sudura,6013 baghete de sudura,6013 baghete de sudura,6013 electrod de sudura,6013 electrozi de sudura,7024 bagheta de sudura,7016 bagheta de sudura,7018 baghete de sudura,7018 electrozi de sudare, electrozi de sudura 7018, electrozi de sudura1870 e7016 ,e6010 tija de sudura,e6011 tija de sudura,e6013 tija de sudura,e7018 tija de sudura,e6013 electrod de sudura,e6013 electrozi de sudura,e7018 electrod de sudura,e7018 electrozi de sudura,e7018 electrozi de sudare,electrozi de sudare J421, electrozi de sudare J42222222 de sudare esale e6010, en-gros e6011, en-gros e6013, en-gros e7018, cel mai bun electrod de sudura, cel mai bun electrod de sudura J421, electrod de sudura din otel inoxidabil, tija de sudura din otel inoxidabil, electrod de otel inoxidabil, electrod de sudura SS, tije de sudura e307, electrod de sudura e312, 309l electrod de sudare, electrod de sudare 309l ,e316l 16 electrozi de sudura,electrod de sudura din fonta,aws Eni-Ci,aws Enife-Ci,sudura de suprafata,bagheta de sudura pentru suprafata tare,sudura pentru suprafata tare,sudura pentru suprafata tare,sudura,sudura,sudura vautid,sudura bohler,lco sudare, sudare atlantică, sudare, pulbere de flux, flux de sudare, pulbere de sudură, material de flux pentru electrozi de sudură, flux pentru electrozi de sudură, material pentru electrozi de sudură, electrod de tungsten, electrozi de tungsten, sârmă de sudare, sudare cu arc cu argon, sudare mig, sudare tig, arc cu gaz sudare, sudare cu arc de metal cu gaz, sudare electrică, sudare cu arc electric, baghete de sudare cu arc, sudare cu arc de carbon, utilizări tije de sudură e6013, tipuri de electrozi de sudare, sudare cu miez de flux, tipuri de electrozi pentru sudare, aprovizionare pentru sudare, metal pentru sudare, metal sudare, sudura cu arc metalic ecranat, sudare aluminiu, sudare aluminiu cu mig, sudare mig aluminiu, sudare țevi, tipuri de sudare, tipuri de bare de sudură, toate tipurile de sudare, tipuri de baghete de sudură, amperajul baghetei de sudură 6013, electrozi de sudură, electrod de sudură specificație, clasificare electrod de sudură, electrod de sudură aluminiu, diametru electrod de sudură, sudare din oțel moale, sudare din oțel inoxidabil, utilizări tije de sudură e6011, dimensiuni tije de sudură, preț tije de sudură, dimensiune electrozi de sudură, aws e6013, aws e7018, aws-6, er70s sârmă de sudură din oțel inoxidabil, sârmă de sudură mig din oțel inoxidabil, sârmă de sudură tig, tijă de sudură la temperatură joasă, amperajul tijei de sudură 6011, tijă de sudură 4043, tijă de sudură din fontă, academia de sudură de vest, tije de sudură Sanrico, sudare aluminiu, tijă de sudură aluminiu, sudare produse, tehnologie de sudare, fabrică de sudare